皮帶輸送機主要用來輸送松散物件或者成件的物品，由于不同工藝的要求有所不同，皮帶輸送機不僅有單臺輸送方式，也可以是組合多臺輸送機進行輸送。多臺輸送機構成輸送系統時，可以是水平的，也可以是傾斜的，組合形式以及構成系統具有多樣性，這是它被廣泛應用的一個原因。但是，在應用中常常會出現一些故障，影響物品的輸送效率。
在使用過程中的保養環節是非常重要的，工業機械使用會給皮帶輸送配件帶來非常強大的電力流動性，讓整個設備的運轉能夠更快速的盡心，讓其運輸過程能夠更順利的進行，由于優秀的輸送皮帶必須具有強大的耐腐蝕性功能，所以當皮帶輸送機設備出現故障時我們應該做出以下解決方法。
1、如果輸送設備的皮帶出現跑偏問題，要記得不要很快的去調整它，因為這樣會損壞皮帶的邊緣，只要把袖調緊一些就可以了。
2、皮帶輸送機設備要是出現抖動的現象就應該檢查輸送架有沒有反向運轉的現象，根據它的實際問題進行調整。
3、輸送皮帶如果跳鏈，運轉的速度不穩定，就看看是不是袖兩端的鏈輪出現問題，鏈擊是不是被過度的磨塤了等現象，如果是就要及時的去更換，不要影響到皮帶輸送的正常運轉。
解決皮帶輸送機皮帶跑偏方法
皮帶跑偏是皮帶輸送機運行過程中最常見的一個問題，不過只要采取合理的處理方式，這類問題也很容易解決。調心托輥組安裝。采用調心托輥組是一種解決皮帶輸送機皮帶輸送帶跑偏問題的有效方法。對于調心托輥組,無論是中間轉軸式、四連桿式還是立輥式,其原理都是一樣的,目的都是使皮帶自動向心,從而使跑偏的皮帶得到調整。一般情況下,皮帶輸送機比較短,其跑偏問題更加普遍,解決起來也相對復雜,采用此法效果比較好。另外,當皮帶輸送機雙向運行時,這種方法的效果也不錯。值得注意的是,這種方法不太適合長皮帶輸送機,會給皮帶的使用壽命帶來不利影響調整驅動滾筒和改冋滾筒的位置,這是解決皮帶跑偏問題的重要手段。在一個皮帶輸送機中,至少有2~5個滾筒,當然,這里沒必要區分哪個是驅動滾筒或改向滾筒,不過有一點是相同的,即滾筒的安裝位置必須與皮帶輸送機中心線垂直,更具體來說是與長度方向的中心線垂直。如果這兩個方向傾斜較大,跑偏問題就在所難免了。
調整皮帶輸送機驅動滾筒和改向滾筒的具體方法是,對于頭部滾筒來說如果皮帶向滾筒的一側跑偏,那么該側的軸承座應該向前移動,同樣,也可以將沒有跑偏的一側的軸承座向后移動。而尾部滾筒的調整方法恰恰與此相反。為了將皮帶調整到一個比較合適的、準確的位置,一般需要經過反復的調整。另外對于驅動或者改向滾筒,應該要準確定位轉載點處落料的位置,這也是影響皮帶跑偏的一個重要因素。從實際生產來看,當兩皮帶輸送機在水平方向上的位置比較特殊時,例如兩機的投影互相垂直時,這個影響更大。一般情況下,需要對轉載點處兩皮帶輸送機的相對位置給予高度關注。從速度矢量方面來看,相對高度越低,物料的水平分速度就越大,那么皮帶輸送機下層皮帶受到的沖擊力也就越大,最終導致皮帶的跑偏,如果物料偏向哪一側,那么說明皮帶輸送機皮帶向相反的方冋跑偏。因此,在設計過程中,就應該對這問題進行考慮解決,盡量避免兩皮帶輸送機之間的相對位置較低。通常,導料槽的寬度應該取合適的值,其值不能太大也不能太小,一般為皮帶寬度的2/3,同時可以改變物料下落的方向和位置,從而減少或避免皮帶輸送機皮帶跑偏問題的出現。
